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近年来，美国国防部投入巨额资金研发智能化军服自动缝纫技术，试图通过技术革新推动服装生产回流本土，重塑其服装制造业竞争力。
然而，当欧美国家还在为高端服装智能制造的未来布局时，中国早已凭借完整的产业链优势、强大的技术创新能力和庞大的市场需求，在服装智能化领域掀起一场颠覆性革命。
带着对全球服装产业智能化竞争格局的思考，记者深入走访了位于佛山的匡博智造——这家成立仅数年的新锐企业，试图从其创新实践中解码中国服装制造业抢占全球产业制高点的关键密码，并探寻中国服装智造产业的崛起之路。
上世纪末研发的剪裁服装辅助工具
智能车间里的“中国速度”
踏入匡博智造的智能车间，扑面而来的是科技与工业交织的气息。
操作人员坐在电子工作台上，就可操作衬衣联动生产线覆盖的4大车缝部位，利用智能设备，可联动23道车缝工序。“通过11个联动模块重构43道传统工序，我们将人力需求从32人锐减至14.5人，人力成本节省超70%，人效提升54%。”一位技术人员指着实时跳动的生产数据屏介绍。记者了解到，其自主研发的面料单层抓取技术，彻底攻克了柔软面料分层的世界性难题，连欧美企业多次尝试都未能完全解决。”
作为成立于2020年底的行业“后起之秀”，匡博凭借全产业链的深厚技术积淀，在智能化赛道实现了弯道超车。商务总监林广川在谈及企业核心竞争力时，详细展示了多维度智能解决方案体系：“数智化工厂的打造绝非易事，需要管理变革、工业互联网、数字化制造与系统集成的四维协同。”他对记者表示，以梭织衬衣联动生产线为例，该产线整合8套智能设备与23道工序，运用134项国家授权专利技术，通过“一键转码”系统，可在小单快反模式下实现快速切换，匡博智造的联动生产线实现了75%的衬衣工序自动化生产，使传统衬衣生产对熟练工的依赖度大幅降低，生产效率提升显著。
智能化机械生产出来的T恤侧开衩
在应对行业用工难题上，林广川介绍，匡博推出的自动化设备矩阵成效显著。四合一联动袖口工作站（WS004A）产能提升285%，操作人员只需完成简单上料；全自动驳罗纹领机（KC001A）首创真开骨工艺，日产能突破1000件，且操作培训周期从3个月缩短至3天。以Polo衫自动缝脚衩机为例，一名熟练工平均每小时仅能完成15-20对，而该设备每小时可完成55对原身衩、30对底落贴衩、25对暗衩，生产效率提升2-3倍以上，人力成本大幅降低。
这些创新成果支撑匡博在国际市场频频突破：2024年德国texprocess展会斩获斯里兰卡近40台设备订单，同年日本JIAM展会上与JUKI联合推出的智能工作站，以80件/小时的袖口产能刷新行业纪录，向世界展示了“中国智造”的硬实力。
智能化机械侧开衩器
万亿级产业集群崛起
匡博的突围，并非中国服装智能化发展的个例，而是整个产业崛起的生动缩影。
在千里之外的浙江台州——这座被誉为“中国缝制设备之都”的城市，正上演着更宏大的产业变革。这里汇聚了全球70%以上的工业缝纫机产能，形成了从零部件生产到整机组装，再到技术研发与售后服务的完整生态链，孕育出杰克科技、川田智能等一众行业领军企业，成为中国服装智能化发展的核心引擎。
杰克科技打造的“快反王”设备搭载自研的九脑章鱼芯片，能够自动识别面料特性与款式差异，无需人工调试即可快速切换生产模式，有效解决了服装行业小单快反的痛点，将换款时间从数小时压缩至几分钟。此外，杰克科技构建的数字化成套智联系统，整合PDM、APS、MES、WMS等软件，搭配智能仓储、自动裁剪、AI排产吊挂等硬件设备，为服装企业提供覆盖全流程的智能制造解决方案，助力企业实现从设计到交付的高效运转。
匡博研发的四合一联动袖口工作站（WS004A）产能提升285%
川田智能则专注于AI与数据化应用，走出了一条差异化创新之路。其研发的智能排产系统，通过大数据算法对订单、面料、设备等生产要素进行智能匹配与优化，使生产计划准确率提升至95%以上；模板化生产解决方案，将复杂的服装工艺转化为标准化流程，配合自动化设备，大幅提升了生产精度与效率。凭借这些创新技术，川田智能赢得了阿迪达斯等国际品牌的青睐，成为服装智能化生产领域的技术标杆。
目前，服装智造在国内渐成燎原之势：宿迁企业搭建“称意云”平台，实现服装全流程个性化智能制造；安踏、广安鸿美嘉等企业打造智能工厂，引入自动化裁剪、5G等技术，提升产能与产值；杭州凌迪科技运用AI+3D技术，几秒内可生成上万种3D设计款式，推动行业变革。台州共明推出的新一代全自动激光开袋机，以毫秒级的切割速度和精度，重新定义了开袋工艺的标准；衣特科技以专注于高性能自动裁床与柔性切割设备，其产品广泛应用于服装、汽车内饰、箱包等多个领域闻名遐迩。这些企业以专精特新为导向，不断填补细分领域的技术空白，共同织就了中国服装智能化产业的繁荣图景。
出口数据背后的博弈
中国服装智能化设备的出口数据可以管中窥豹：海关总署数据显示，2024年我国缝制机械产品累计出口额达34.24亿美元，同比增长18.39%。其中，工业缝纫机出口量469万台、出口额15.22亿美元，同比分别增长8.42%和16.48%；刺绣机出口额增长38.41%，缝前缝后设备出口量与出口额均实现两位数增长。亮眼的数据背后，是中国企业在全球市场与欧美老牌企业的激烈博弈。
中国国际缝制展的火爆场景，更是这场变革的有力佐证。1987年展会面积约2000平方米，到2023年总展览面积达到13.8万平方米，汇聚了1400余家国内外知名品牌，展会上有“智能缝制技术及数字化整套解决方案”的主题展，现场有中国企业展示基于AI视觉检测技术的智能验布系统，还有企业推出AI数字孪生赋能平台，将元宇宙概念应用至服装生产领域。
当全球服装产业还在为低端产能转移争夺不休时，中国企业已凭借“技术创新+场景应用+生态协同”的三维优势，在高端智能制造领域吹响冲锋号。
文、图丨记者 彭纪宁
视频丨梁正杰